直縫焊接鋼管的焊接工藝：采用小規(guī)格焊模，避免了應(yīng)力腐蝕、熱裂紋及變形，電焊電流比高碳鋼低20%。為確保電孤點(diǎn)燃，采用直流反向連接。短弧焊策略應(yīng)緩慢停止，增加充填孤坑，最后焊接并與材料表面接觸。對(duì)于多層高層電焊，應(yīng)控制虛擬梁的溫度，焊接后可采用強(qiáng)制水冷方式。不需要槽外的弧線，電線接頭要正確連接。焊接變形只能通過(guò)冷拔進(jìn)行修正。
氬弧焊：直縫鋼管進(jìn)行弧焊，具有良好的維護(hù)性，焊接高溫性能，良好的物理性能，鋁合金部件不易燒毀，連接度高，焊接成形良好，無(wú)渣殼，表面光滑。現(xiàn)在，在手工鎢極氬弧焊接市場(chǎng)上，主要是用氬弧焊機(jī)焊接0.5~3mm厚鋼板。電極組分通常與焊接部分相同。純氬的工業(yè)生產(chǎn)通常用來(lái)保留蒸汽。為了防止焊接時(shí)橫向晃動(dòng)，應(yīng)盡量加快焊接速度。對(duì)于厚度超過(guò)3mm的不銹鋼材料，可以采用氬弧焊。MIG弧焊具有輸出率高、焊接熱危險(xiǎn)區(qū)小、焊接變形小、耐腐蝕性好、自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
氣焊:由于氣焊方便，配合能力強(qiáng)，可用于焊接各種室內(nèi)空間。對(duì)于一些直焊鋼管構(gòu)件，如薄板結(jié)構(gòu)、薄壁管等。，氣焊有時(shí)可用于不耐腐蝕的管件。為防止超溫，超聲模具一般比同厚度高碳鋼電焊時(shí)要小。氣割火焰采用中性火焰，焊條根據(jù)焊接材料的成分和特點(diǎn)進(jìn)行選擇。氣割粉采用氣割101，左焊接法。在焊接過(guò)程中，焊槍頂部和焊料的坡度應(yīng)為40~50°，火焰中心距熔池約2mm。焊條頂部應(yīng)與熔池接觸。焊槍不能隨熔池的火焰晃動(dòng)，焊接應(yīng)迅速，并盡量減少最終斷裂。
埋弧焊:埋弧焊適用于中水平薄、左右直縫鋼管板。埋弧焊機(jī)輸出速度快，焊接性能價(jià)格比高，但易造成鋁合金元素和殘?jiān)?/span>析出。
手持式焊接：手持式焊接是一種非常常見(jiàn)和方便的焊接方法。根據(jù)金屬電極與鋼部件之間的間隙大小，每個(gè)人都可以調(diào)節(jié)弧長(zhǎng)。另外，作為電弧質(zhì)粒載體使用時(shí)，金屬電極為焊接原料。
這類(lèi)直縫焊管的焊接工藝比較簡(jiǎn)單，基本上適用于各種原材料的電焊。即使在水下，戶外應(yīng)用也具有良好的適應(yīng)性。大部分直流焊機(jī)都能進(jìn)行鎢極氬弧焊。焊條焊接時(shí)，焊弧長(zhǎng)度由每個(gè)人來(lái)決定：如果改變焊條與鋼之間的間隙，還可以改變焊弧長(zhǎng)度。大多數(shù)情況下，DC用于焊接，電極也用作電弧顆粒載體和添加原材料。
該金屬電極由鋁合金或鋁芯線和電極涂層構(gòu)成。除了用于穩(wěn)定電絕緣外，該涂層還可用于維持焊條氣體損傷，不銹鋼電極，鈦電極，密封等。這取決于皮的厚度和成分。鈦焊條焊接方便，焊條光滑，美觀大方。另外，電極很容易被取出。如果電極存放時(shí)間長(zhǎng)，必須再次烘烤。
