一、自釀啤酒機(jī)。
啤酒機(jī)主要由破碎機(jī)、糖化鍋爐、過(guò)濾槽、沉淀槽、板式熱交換器、發(fā)酵罐、葡萄酒銷(xiāo)售柱、制冷機(jī)、制冷箱、控制柜等組成。啤酒機(jī)發(fā)酵過(guò)程主要為低溫發(fā)酵。啤酒機(jī)負(fù)責(zé)提供技術(shù)支持和釀造過(guò)程中需要的一些原材料。
主要用于生產(chǎn)新鮮啤酒，其生產(chǎn)工藝為麥芽粉碎→糖化→麥汁過(guò)濾→煮沸→麥汁沉淀→發(fā)酵→貯酒→葡萄酒銷(xiāo)售。
鮮啤酒和普通啤酒有三個(gè)主要區(qū)別:①原料，鮮啤酒采用全麥芽生產(chǎn)，普通啤酒還會(huì)添加米、淀粉等輔料。②工藝，鮮啤酒不經(jīng)過(guò)過(guò)濾和高溫殺菌，保持了啤酒原有的口感和營(yíng)養(yǎng)。③成分，新鮮啤酒必須含有活性酵母才能稱(chēng)為新鮮啤酒，沒(méi)有普通啤酒。
二、啤酒設(shè)備的組成。
①主要設(shè)備:組合糖化系統(tǒng)、發(fā)酵和儲(chǔ)酒設(shè)備。
②配置設(shè)備:破碎機(jī)、板式換熱器、制冷機(jī)組、制造控制系統(tǒng)。
③CIP清洗設(shè)備：水處理及衛(wèi)生泵設(shè)備。
三、復(fù)合糖化體系。
該系統(tǒng)由粉碎機(jī)和板式換熱器組成，完成了從麥芽粉碎到麥汁定性的整個(gè)糖化過(guò)程，并產(chǎn)生適宜的發(fā)酵期。包括糖化煮沸鍋和過(guò)濾回轉(zhuǎn)槽。本產(chǎn)品采用不銹鋼制作，外表面裝飾紫銅，特殊保溫材料制成。
糖化煮沸鍋:麥芽浸漬和糖化用于麥汁煮沸。主要部件是糖化鍋、電加熱器、減速器和電機(jī)。糖化鍋將糖化酒混合均勻浸出麥芽中的有效成分，均勻加熱的電加熱器用于加熱酒液，分為上下兩組6根，可根據(jù)需要分別或同時(shí)使用，使用電壓為380V。減速器和電機(jī)是攪拌器的動(dòng)力源，攪拌器的動(dòng)力源，攪拌速度符合工藝要求。
過(guò)濾回旋槽:分為上下兩部分，上層為過(guò)濾槽，用于酒精過(guò)濾，固液分離；下層為回旋槽，是凝固物、酒花槽和麥汁分離設(shè)備。
過(guò)濾槽:主要部件有不銹鋼過(guò)濾板、噴水器、麥汁排出管等。
濾板:安裝和底部應(yīng)絕對(duì)水平。篩孔為長(zhǎng)燕尾孔，有效過(guò)濾面積大于8%，保證麥汁與物料快速分離，麥汁澄清過(guò)濾。
噴水器:安裝在設(shè)備中央，均勻?yàn)⑺┫礈觳凼褂谩?/span>
麥汁排放管:排除過(guò)濾板過(guò)濾后的澄清麥汁。
麥汁試鏡:檢查過(guò)濾麥汁的澄清度。
回轉(zhuǎn)槽:煮沸后，麥汁通過(guò)泵沿切線方向進(jìn)入，形成新的渦流，在回轉(zhuǎn)槽底部中心形成沉積物堆，使固液分離。
四、配套釀酒設(shè)備
①泵:不銹鋼衛(wèi)生泵。
②管道系統(tǒng)：釀制的酒糟在兩鍋之間按需循環(huán)使用，加水或送出麥汁。
③破碎機(jī):用于粉碎麥芽的是對(duì)輥式。
④板式換熱器：采用密封式冷卻器，用于冷卻。
五、釀酒發(fā)酵設(shè)備。
錐形發(fā)酵罐:從麥汁發(fā)酵到生鮮啤酒的整個(gè)釀造過(guò)程。罐體由不銹鋼制成，采用聚氨酯保溫層，保溫厚度70毫米，罐體自動(dòng)清洗。外置式冷卻帶，可根據(jù)工藝要求控制發(fā)酒溫度，配有排氣道，壓力管道不超過(guò)0.2MPa，發(fā)酵后期，錐底酵母沉淀，便于收集排出。
制冷儲(chǔ)酒設(shè)備:啤酒是低溫發(fā)酵產(chǎn)品，需要制冷劑吸收中間產(chǎn)品的熱值，是控制溫度的關(guān)鍵之一。該設(shè)備主要用于工藝?yán)鋮s，即麥汁、發(fā)酵液、新鮮啤酒的冷卻和發(fā)酵過(guò)程中所需的散熱、低溫貯酒等。
