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双螺杆齿轮箱的检查与维护
发布时间:2018-04-04   点击次数:492次
   双螺杆齿轮箱的检查与维护
  双螺杆齿轮箱械结构紧凑、体积轻巧、小型;热交换性能好,散热快;双螺杆齿轮箱安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修;传动速比大、扭矩大、承受过载能力高;双螺杆齿轮箱运行平稳,噪音小,经久耐用;双螺杆齿轮箱适用性强、安全可靠性大。双螺杆齿轮箱目前已广泛应用于各类行业生产工艺装备的机械减速装置,深受用户的好评、双螺杆齿轮箱是目前现代工业装备实现大扭矩、大速比低噪音、高稳定机械减速传动控制装置的zui佳选择。
  双螺杆齿轮箱适当的润滑油使用,可以发挥转向机的效率,并提高其运转的寿命。双螺杆齿轮箱初期使用二周或100-200小时,为初磨耗期,这之间可能有少许金属磨耗粉粒,请务必清洁内部,并换新润滑油;双螺杆齿轮箱长期使用时,每半年-一年或1000-2000小时更换一次润滑油。
  双螺杆齿轮箱的检查和维护的注意事项:
  1、双螺杆齿轮箱应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。
  2、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。双螺杆齿轮箱安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。双螺杆齿轮箱采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。
  3、安装双螺杆齿轮箱时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。
  4、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成双螺杆齿轮箱内部零件的损坏。zui好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成双螺杆齿轮箱轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。

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